福建省建寧縣2020熱熔膠捏合機(jī)現(xiàn)貨會(huì)館
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置
檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣東成捏合機(jī)設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否有接地裝置。
捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤(rùn)滑油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
捏合機(jī)的原理是一對(duì)常見(jiàn)的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應(yīng)聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱重系統(tǒng)，原材料自動(dòng)開(kāi)箱后，由自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉(cāng)，經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱重，然后直接通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機(jī)攪拌槽，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封，無(wú)粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、可見(jiàn)、存檔，大大減少了人力，解決了車(chē)間粉塵問(wèn)題，避免了塵肺病的困擾；
內(nèi)夾套和兩端板設(shè)有導(dǎo)向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。卸料方式采用雙門(mén)液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無(wú)縫隙和死角；
捏合機(jī)的傳動(dòng)部分是電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速，通過(guò)彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機(jī)，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器調(diào)節(jié)。
揉搓機(jī)操作比手工操作更安全，機(jī)器從未人性化，體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器趨于小型化、柔性化，但其危險(xiǎn)性依然存在。要做好設(shè)備運(yùn)行的安全準(zhǔn)備工作。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng)，捏合效率低：目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤，設(shè)備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設(shè)備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維護(hù)困難，是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問(wèn)題。
捏合機(jī)由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤(pán)、主電機(jī)螺桿電機(jī)、螺桿減速機(jī)、螺桿、電控柜等組成；主電機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，減速器減速，驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌缸內(nèi)的兩個(gè)攪拌槳反向旋轉(zhuǎn)，攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力，達(dá)到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水捏合機(jī)廠家冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開(kāi)蓋子。
成型操作人員應(yīng)加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間，以穩(wěn)定硅膠制品的模溫，提高硅膠制品的固化速度
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置捏合機(jī)生產(chǎn)在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
鹽是顏料捏合過(guò)程中的研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
捏合機(jī)有兩個(gè)西格瑪?shù)镀�。兩個(gè)葉片的轉(zhuǎn)速不同�？筛鶕�(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
捏合機(jī)安裝完畢后，對(duì)防銹脂進(jìn)行清洗、去污、擦拭，檢查潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。捏合機(jī)密封裝置的主要設(shè)備是填料密封、機(jī)械密封或磁流體密封。三種封印中哪一種效果更好？這是大多數(shù)人想問(wèn)的問(wèn)題。
隨著硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的逐步成熟和社會(huì)各界對(duì)硅橡膠產(chǎn)品需求的不斷增加，昔日的生產(chǎn)和銷售精英們也紛紛自建工廠，仿佛一夜之間許多捏合機(jī)制造商突然冒了出來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)與行業(yè)之間的價(jià)格戰(zhàn)，利潤(rùn)越來(lái)越低，許多捏合機(jī)企業(yè)的生存空間越來(lái)越小，企業(yè)內(nèi)部管理存在一些問(wèn)題，捏合機(jī)生產(chǎn)企業(yè)倒閉了。
捏合機(jī)主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由液壓站操作完成翻缸和開(kāi)蓋功能。具體參數(shù)可由用戶隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。
捏合機(jī)的雙向螺旋混合器具有相對(duì)旋轉(zhuǎn)和等差轉(zhuǎn)速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶可根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇。
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